溫度測量是循環(huán)流化床鍋爐平平不亂運行的關(guān)鍵參數(shù)之一,，主要包括料層溫度和返料溫度的測量,。

料層溫度是指燃燒密相區(qū)內(nèi)流化物料的溫度，主要決意了石灰石的反應速度,、固體產(chǎn)品分布及孔隙堵塞特征,，從而影響脫硫效率和石灰石的行使率。當燃燒溫度小于800°C時,，石灰石煅燒生成CaO的速度減慢,，削減了可供反應的外觀積，從而導致脫硫反應速度降低,、床估中石灰石捕獲S02的效果變差,，難以達到有效脫硫,；燃燒低于750T時,，脫硫反應幾乎不再進行，造成低溫結(jié)焦及滅火,。相反,，當燃燒溫度過高（>920°C）時，固然反應速度很高,，但脫硫效率反而下降,。原因是溫度過高，會引起石灰石顆粒的外觀孔隙過早堵塞,，而內(nèi)孔物質(zhì)未獲得豐裕行使,；同時溫度過高時，顆粒外觀會發(fā)生局部低氧和還原性氣氛，使已經(jīng)生成的CaS03重新分解為CaO并開釋出S02,，從而降低石灰石的行使率,，造成流化床體結(jié)焦停爐變亂。因此存在一個較隹脫硫溫度范圍,，此溫度范圍受石灰石品種,、粒徑、煅燒前提等諸多因素限制,，目前對照公認的脫硫反應溫度在850°C-900°C之間,。

因此，必需增強對鍋爐運行中料層溫度的監(jiān)控,，并將料層溫度調(diào)整在脫硫反應溫度范圍內(nèi),。如料層溫度跨越970T，應恰當削減給煤量,、相應增加一次風量并削減返料量,，使料層溫度降低；如料層溫度低于970°C,，應起首搜檢是否展現(xiàn)斷煤,，并恰當增加給煤量，削減一次風量,，加大返料量,，使料層溫度升髙.一旦料層溫度低于700°C，應做壓火處理,，需待査明溫度降低原因,，并排除后再啟動。

返料溫度是指被返料器送回燃燒室中循環(huán)灰的溫度,。采用高溫分離器的CFB床鍋爐的返料溫度較高,，一般需要高出料層溫度20~30°C能夠包管鍋爐的不亂燃燒，同時起到調(diào)整燃燒的作用,。在鍋爐運行中必需密切把守返料溫度,，溫度過高可能造成返料器內(nèi)結(jié)焦。稀奇是在燃用較難燃的無煙煤時,，因為存在燃料后燃的情況,，溫度掌握欠好極易發(fā)生結(jié)焦，運行時應掌握返料溫度不克跨越1000°C.返料溫度能夠經(jīng)由調(diào)整給煤量和返料風量來調(diào)節(jié),，如溫度過高,，能夠恰當削減給煤量并加大反料風量，同時査返料器有無堵塞,，以包管返料器的通行,。

CFB鍋爐的工藝流程和被測介質(zhì)的要求決意了其一次檢測元件及儀表的選型必需考慮防堵和耐磨,。CFB鍋爐料層溫度測量信號要求在爐膛燃燒室內(nèi)密相區(qū)分層安置多支熱電偶，溫度的測定一般采用不銹鋼套管熱電偶作為一次元件,，安置在距布風板200-500mm左右燃燒室密相層中,，垂直插入爐墻深度15~25mm.料層溫度熱電偶應選用不亂性好、反應靈敏,、耐磨,、維護量小的檢測元件。

風量掌握系統(tǒng)

CFB鍋爐床溫影響著鍋爐的平安一連運行,、鍋爐脫硫效果和NOx的排放,。合適的床溫能夠有效避免爐床結(jié)焦，提高燃燒率和脫硫率,。從CFB鍋爐掌握參數(shù)耦合特征看,，影響床溫的因素較多，主要有風量,、燃料量和石灰石量等因素,。如采用改變?nèi)剂狭空{(diào)節(jié)床溫，在床溫調(diào)節(jié)的同時必然引起鍋爐主蒸汽壓力波動,；而改變石灰石量則會引起床壓波動及污染物的排放效果,。因此，風量掌握系統(tǒng)調(diào)節(jié)成為掌握床溫的主要手段,。

風量掌握系統(tǒng)主要包括一次風量調(diào)節(jié),、二次風量調(diào)節(jié)，一次風的主要作用是流化爐內(nèi)床料,，給下部密相區(qū)送人_氧量供給燃料燃燒,，二次風主要采用上、下分段式送風,，下二次風一般在密相區(qū)上部噴人爐膛,，上二次風一般在稀相區(qū)下部噴人爐膛，增補燃燒所需要的氧量,，降低NOx排放的質(zhì)量濃度,，同時還起到擾動作用，增強氣,、固兩相同化,，改變爐內(nèi)溫度場及物料的質(zhì)量濃度分布。

CFB鍋爐要求對風量的掌握對照準確,。調(diào)整風量的原則是在一次風量滿足流化的前提下，相應地調(diào)整二次風量,。因為一次風量的大小直接關(guān)系到流化質(zhì)量的好壞,，CFB鍋爐在運行前都要進行冷態(tài)試驗，并做出在分歧料層厚度（料層差壓）下的臨界流化風量曲線，在運行時以此作為風量調(diào)整的下限,，如果風量低于此值,，料層_可能流化欠好，時候稍長_會發(fā)生結(jié)焦,。二次風量主要根據(jù)煙氣中含氧量多少來調(diào)整,，平日以過熱器后的氧量為準，掌握在3~5%左右,。如含氧量過高,，申明風量過大，會增加鍋爐的排煙熱損失及發(fā)電廠用電,；含氧量過小又會引起燃燒不_,，增加化學不_燃燒損失和機械不_燃燒損失。如果在運行中總風量不敷,，應逐漸加大鼓引風量,，滿足燃燒要求，并絡(luò)續(xù)調(diào)節(jié)一,、二次風量,，使一二次風量的比例達到5：5或6：4，不要使二次風量高于一次風量,，以包管爐膛內(nèi)的正常流化態(tài),，并使鍋爐達到經(jīng)濟運行指標。